ПРАВО НА ВОЗВРАТ

Приобретение новой пары обуви всегда доставляет особенную радость. Однако покупатель может испытать разочарование, которое наступает по мере обнаружения дефекта. Он может проявиться как в первый день, так и через некоторое время эксплуатации.

Какие бывают дефекты в обуви?

Выделяются 2 основные причины образования дефектов обуви: нарушение правил эксплуатации и несоблюдение стандартов производства.

Эксплуатация обуви напрямую зависит от потребителя. Нарушение со стороны потребителя заключаются в том, что обувь неаккуратно носили или за ней неправильно ухаживали. С дефектами, которые носят производственный характер сложнее определиться. Иногда они скрыты от глаз и проявляют себя лишь во время эксплуатации. К дефектам производства можно отнести:

  • некачественные материалы;
  • несоблюдение схем выкройки;
  • неровность подкладочной ткани;
  • различные параметры одноимённых деталей;
  • неправильная сборка;
  • некачественная внешняя отделка и фурнитура;
  • неровная подошва или стелька;
  • нарушение упаковки, транспортировки и хранения.

Немаловажно выделить повреждения, которые могут быть нанесены как в период эксплуатации, так и во время производства:

  • трещины, заломы или разрывы материала;
  • разрушение строчного шва;
  • отхождение подошвы от верхней части обуви;
  • нарушение внешних параметров каблука.

Такие дефекты часто вызывают конфликт между покупателем и продавцом.

Почему они появляются?

В процессе раскроя деталей на материале выделяются дефектные места, которые мастера обходят стороной. Если всё же некачественный материал был задействован в работе и прошёл на следующий этап, то в процессе проверки он будет отбракован каким-либо другим цехом. Но по стечению обстоятельств такие детали редко, но проходят дальше на процесс покраски, а затем и сборки.

В процессе сборки дефекты возникают из-за неправильно подобранных деталей (то есть они могут не подходить по размеру). Сборщик также может не соблюсти правил по припускам на загибку, взаиморасположению деталей, выбору шага строчного шва.

Следующий этап, где может быть допущена ошибка — соединение подошвы и каблука с верхней частью изделия. Наиболее явные из них: несоблюдение интервала и стандартов крепления подошвы, разная высота каблука, скрученные или выступающие наружу гвозди и винты.

При несоблюдении правил транспортировки и хранения могут быть нанесены внешние механические повреждения. Неправильное хранение нередко вызывает плесень или пятна снаружи и внутри, а также коррозию металлических элементов.

Влияние дефектов на эксплуатацию и внешний вид обуви

Все этапы производства, выполненные с нарушениями, в будущем могут спровоцировать дефекты при носке.

Нарушение стандартов при формовании заготовок в наибольшей степени сказывается на внешних характеристиках и удобстве носки обуви. К дефектам заготовок относятся различные по высоте и длине носки, союзки, берцы, задники, а также их разная жёсткость. В связи с использованием некачественных материалов или из-за нарушения стандартов при выкройке на поверхности могут быть бугорки, морщины, складки и даже трещины, а во внутренней части — неровности и неточности подкладочного материала. Складка на стельке способна доставить колоссальный дискомфорт при ходьбе.

При эксплуатации могут быть обнаружены плохое крепление каблука и подошвы, некачественное крепление фурнитуры.

Что такое экспертиза и как она проводится?

Незначительные дефекты можно исправить самостоятельно, другие требуют работы специалиста. Если дефект обнаружен на новой паре обуви, то есть возможность вернуть или обменять товар. Для этого необходимо провести экспертизу.

Важно! Экспертиза — это исследование, которое проводится квалифицированным специалистом. В ходе этой процедуры может быть определён не только брак, но и причины его возникновения.

Зачастую к услугам таких специалистов обращаются для решения конфликтных ситуаций. Проверка производится на основании заявления от покупателя или продавца. Все проводимые мероприятия описаны в нормативных документах. Для исследования используются обе полупары обуви. Осмотр проводится органолептическим методом, то есть обувь осматривается и ощупывается. Далее в ход идут лупа, пинцет и элементарные измерительные приборы. В процессе исследования выявляется наименее качественная, данные о которой вносятся в акт.

В соответствии с вынесенным решением потребитель может требовать:

  • устранить дефект за счёт продавца;
  • уменьшить цену, опираясь на качество;
  • заменить обувь на новую пару;
  • вернуть средства за покупку.

Гораздо реже доказывается вина потребителя. В таком случае продавец не будет нести ответственности.

Брак может быть незаметен для неопытного глаза покупателя. При покупке важно не торопиться и полностью осмотреть приобретаемую вещь. Зная основные дефекты, можно выбрать качественную пару и наслаждаться ей в течение длительного времени.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Дефекты производственного характера, чаще всего встречающиеся при проведении экспертизы:

  • неправильное взъерошивание затяжной кромки союзки, задинки ;
  • складки подкладки;
  • неровности на поверхности подошвы или основной стельки, на подкладке (межподкладке);
  • разная длина, ширина или высота одноименных деталей;
  • выпадение фурнитуры;
  • маркость подкладки;

Дефекты, которые могут быть как приобретенные, так и допущенные при изготовлении обуви:

  • оседание задника либо подноска;
  • трещины лаковой пленки кожи верха;
  • трещины или разрывы кожи (материала) перпендикулярно кант;
  • расслоение или отклеивание обтяжки каблука;
  • разрушение строчки соединения деталей.

Дефекты отделки:

К дефектам отделки обуви относятся: повреждение заготовки в процессе фрезерования и шлифования уреза подошв и каблуков; разная ширина уреза подошв; выхваты и волнистость уреза подошв; пятна и полосы на поверхности подошв и верха обуви; складки и сдвиги вкладных стелек и полустелек; неправильный подбор шнурков по длине и цвету; нечеткое и несимметричное клеймение готовой обуви и др.

Дефекты формования заготовок:

Дефекты формования заготовок в наибольшей степени отражаются на качестве готовой обуви, так как отрицательно влияют не только на внешний, вид обуви, но зачастую и на ее удобство в носке. Чаще всего встречаются следующие дефекты формования заготовок:

  • разная длина носков, союзок, берцев, задинок, подсосков, крыльев задников в паре;
  • наличие мягких задников и подносков; разная высота берцев, задников в паре;
  • плохая затяжка; плохое формование граней затянутой обуви; бугры, морщины и складки верха обуви по грани стелек;
  • деформация верха; складки на подкладке и отставание подкладки от задников и др.

Дефекты сборки заготовок:

В процессе сборки заготовок дефекты возникают в результате несоблюдения припусков под загибку и неправильного взаимного расположения деталей при их скреплении на швейных машинах. Существенную роль играет также нарушение установленных нормативов строчки деталей.

К этой группе дефектов относятся:

  • неправильно подобранные по размерам носки и союзки;
  • разная высота полупар; неаккуратная пристрочка;
  • плохо утянутая строчка и пропуск стежков;
  • плохо вытянутая, порванная и плохо состроченная подкладка;
  • плохо разглаженные швы;
  • свалившаяся строчка;
  • плохо расклепанные или несимметрично расставленные блочки и крючки; нечисто обрезанные подблочные ремни;
  • слабо или косо пристроченные язычки;
  • смещенные от центра задние ремни — наружный или внутренний;
  • надсечка лицевой поверхности союзки строчкой носка;
  • две чрезмерно близко расположенные строчки;
  • неодинаковое расстояние между параллельными строчками и строчек от краев деталей;
  • сваливание строчки с краев деталей, неправильное просекание перфорационных отверстий в деталях верха;
  • морщинистость деталей по линии строчек и др.

Виды дефектов верха обуви:

1. Отдушистость кожи верха обувиПроизводственный — при изгибе кожи лицом внутрьпод углом 90° появляются морщины, не полностью исчезающие после распрямления кожи

2. Воротистость (борушистость) кожи верха обуви.

  • Производственный — складки и морщины в виде борозд и выступов, видимые на лицевой стороне кожи- жилистость кожи верха обуви; Производственный — затвердевшие кровеносные сосуды, выраженные в виде ветвеобразного рисунка на лицевой стороне кожи- рыхлость (пухлость) кожи верха обуви;
  • Производственный — излишняя мягкость и тягучесть кожи, отсутствие упругости, свойственной нормальной коже- безличины, болячки, кнутовины, оспины, свищи, царапины;
  • Производственный — возникают в результате нарушения целостного лицевого слоя, которое обнаруживается в виде матовых пятен или полного отсутствия лица, когда пораженный участок имеет ворсистую шероховатую поверхность, с мелкими отверстиями и сыпью из более мелких, чем оспины поражений, не заросшими и заросшими свищами, темными полосами от ударов, надрывами и царапинами.

3. Разные по плотности кожи одноименные детали верха обуви в паре. Производственный — одноименные детали верха обуви в полупарах неодинаковые по толщине кожи. Определяется при изгибе кожи лицом внутрь.

4. Выхваты, подрезикожи верха.Производственный — на поверхности детали заготовки верха выступают в виде отпечатков контура повреждения со стороны бахтармы.

5. Разные по оттенку цвета кожи одноименных деталей верха обуви в паре (союзки, задники и т.д.). Производственный — неодинаковый оттенок цвета одноименных деталей верха обуви (кроме кож с покрытием типа анилинового).

6. Липкость покрытия кожи верха.Производственный — наличие липкости на коже деталей верха.

7. Матовость лаковой пленки кожи верха.Производственный — отсутствие блеска или слабый блеск лаковой пленки на коже деталей верха.

8. Трещины лаковой пленки кожи верха. 1) Производственный — наличие трещин лакового покрытия на коже деталей верха при сохранении эластичности кожи. 2) Послепроизводственный — наличие трещин лакового покрытия на коже деталей верха при отсутствии эластичности кож в местах трещин.

9. Осыпание покрывной краски на коже верха. Производственный — отсутствие покрывной краски на поверхности кожи с образованием пятен с другим оттенком цвета.

10. Осыпание аппретурного покрытия на коже верха. Производственный — отставание аппретурной пленки от поверхности кожи, проявляющееся при изгибе лицом внутрь.

11. Заросшие рубцы от повреждения лицевого слоя кожи верха.Производственный — местные искажения лицевого слоя кожи различной формы.

12. Стяжка лица кожи верха.Производственный — местное изменение естественной мереи в виде морщин или мелких трещин.

13. Подтеки и пропуски аппретуры на деталях верха.Производственный — видимая неравномерность или отсутствие на отдельных участках кожи аппретурного покрытия.

14. Маркость (неустойчивость красителя кожи верха или подкладки).

15. Повреждение кожи деталей верха (союзки, задинки и других) в виде царапин, порезов, сдиров и т.п.1) Производственный — наличие на коже верха царапин, порезов, сдиров и других повреждений со следами или без следов производственной заделки, влияющее на качество обуви.2) Послепроизводственный — наличие на коже верха царапин, порезов, сдиров и других повреждений без следов производственной заделки.

16 .Повреждение кожи деталей верха в виде потертости.1) Производственный — наличие на коже деталей верха повреждений.2) Послепроизводственный – наличие на выступающих участках кожи верха повреждений.

17. Трещины кожи заготовки верха.Производственный — наличие на коже верха трещин.

18. Деформация кожи верха.Виды дефектов внутренних деталей обуви:

  1. Плешины на подкладке. Производственный — отсутствие волосяного покрова на подкладке из натурального меха.
  2. Неровная высота ворса подкладки. Производственный — неодинаковая высота ворса на отдельных участках подкладочных ворсовых тканей.
  3. Складки подкладки. Производственный — складки или морщины подкладки, влияющие на качество и эргономические свойства обуви.
  4. Разрыв подкладки. Послепроизводственный — разрушение кожаной или меховой подкладки.
  5. Повреждение кожи (меха или материала) подкладки в виде потертости. Послепроизводственный – наличие на коже (мехе или материале) подкладки повреждений. Обувь имеет механические повреждения.

Виды дефектов низа обуви:

  1. Разные по оттенку подошвы. Производственный — неодинаковый оттенок подошв в паре.
  2. Трещины кожаной подошвы или подошвы из полимерных материалов. Производственный — трещины различной глубины и длины без изменения структуры, цвета и жесткости материала подошвы.
  3. Неровности на поверхности подошвы или основной стельки.Производственный — бугры, вмятины, вылегание промежуточных деталей или контура затяжной кромки.
  4. Раковины, углубления, пузыри, вздутия на подошвах и каблуках.
  5. Расщелины между деталями низа. Производственный — видимые расщелины между деталями низа, между подошвой и каблуком, между каблуком и пяточной частью обуви, влияющие на ee качество.
  6. Повышенная жесткость деталей низа. Производственный — недостаточная эластичность деталей низа
  7. Неправильная приподнятость носкаПроизводственный — очень припущенный или приподнятый носок в паре между полупарами
  8. Неодинаковая (разная) длина и ширина подошв. Производственный — несоответствие линейных размеров длины и ширины подошв между полупарами
  9. Отклонение нижней площадки каблука от горизонтальной поверхности опоры. Производственный — смещение каблука относительно вертикальной оси, неприлегание нижней площадки каблука к горизонтальной поверхности опоры.
  10. Разная толщина подошв и высота каблукаПроизводственный — несоответствие толщины подошв и высоты каблуков, выявляемое в результате сравнения полупар обуви
  11. Трещины подошвы: 1) Производственный — трещины различной глубины и длины без изменения структуры, цвета и жесткости материала. 2) Послепроизводственный – трещины различной глубины и длины с нарушением структуры, изменением цвета и жесткости материала в местах наличия трещин
  12. Отклеивание порезки подошвыПроизводственный — участки порезки подошвы, где видны стежки крепления подошвы
  13. Неправильная посадка (установка) каблука. Производственный — смещение каблука относительно оси или центра пяточной части обуви и несоответствие контура каблука контуру подошвы в пяточной части
  14. Отставание каблукаПроизводственный — видимая расщелина между каблуком и пяточной частью, образуется при нажатии на каблук
  15. Отрыв каблука: 1) Производственный — каблук оторван от пяточной части обуви, крепление каблука не обеспечивает прочность держания. 2) Послепроизводственные – каблук оторван от пяточной части, крепление каблука обеспечивает прочность держания, но имеются механические повреждения обтяжки каблука
  16. Перелом или раскол каблука: 1) Производственный — перелом или трещины каблука различной глубины. 2) Послепроизводственный – перелом или трещины каблука различной глубины, каблук или набойка имеют дополнительные непроизводственные крепители или механические повреждения, способствующие образованию дефекта.
  17. Отставание, выпадание или отрыв набойки каблука

Топография износа кожаных подошв (заштрихованы места наибольшего износа) (рис.1)

Величина износа при прочих равных условиях прямо пропорциональна величине удельного давления. Разными участками подошвенной поверхности давление воспринимается в неодинаковой степени, что приводит к неравномерному распределению износа площади подошв, подметок, каблуков или набоек. В подошвах и подметках зона максимального износа сосредоточена в носочной части, в каблуках и набойках — в задней части с уклоном во внешнюю сторону.

Набойки в первоначальный период носки изнашиваются значительно интенсивнее, чем в последующие периоды: за первые 10 дней носки толщина резиновых набоек мужской обуви в заднем крае уменьшается примерно на 35%, в последующие 10 дней примерно на 20% и, наконец, за дальнейшие 10 дней примерно на 10%. В обуви с кожаными подошвами, подметками и набойками неравномерность износа резче выражена, чем в обуви с резиновыми деталями низа.

Кривая зависимости изнашивания резиновых набоек (в заднем крае) от продолжительности носки обуви (рис. 3)

Особенностью износа резиновых пористых подошв являются выкрашивание краев в носочной части из-за систематических ударов при ходьбе переднего края подошвы о неровности опорной поверхности. Иногда наблюдается также перелом подошв в пучковой части по линии изгибания обуви, связанный с неудовлетворительным сопротивлением многократному изгибу материалов подошв. Основной формой износа кожаных стелек обуви является образование в них поверхностных трещин разной глубины, переходящих при продолжительной носке обуви в сквозные трещины и изломы. Износ стелек из искусственной кожи типа картона в зависимости от их качества проявляется в расслаивании и скатывании (истирании), образовании неровностей, складок и иногда переломов.

Характерными формами износа задников обуви являются искривление и оседание, размягчение (в задниках из искусственных материалов) и истирание со стороны, соприкасающейся со стопой. Каблуки (за исключением резиновых), как правило, не подвергаются непосредственному износу. Утонченные каблуки во многих случаях (при неправильной конструкции каблуков или применении для их изготовления материалов с неудовлетворительными механическими свойствами) подвергаются излому. Довольно часто в процессе носки, независимо от изнашивания каблуков, изнашиваются обтяжки средних и высоких каблуков, сдирается лицевая поверхность кожаных обтяжек и истирается нижняя часть обтяжек (при интенсивном износе набоек и прилегающей к ним поверхности каблуков).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *